क्राफ्ट ग्लास बाटली उत्पादन

क्राफ्ट काचेची बाटलीमॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये प्रामुख्याने सामग्री तयार करणे, वितळणे, तयार करणे, एनीलिंग, पृष्ठभाग उपचार आणि प्रक्रिया, तपासणी आणि पॅकेजिंग प्रक्रिया समाविष्ट आहेत.

1.कंपाऊंड तयार करणे: कच्च्या मालाची साठवण, वजन, मिश्रण आणि संयुगाचे प्रसारण यासह. मिश्रित सामग्री समान रीतीने मिश्रित आणि रासायनिक रचनेत स्थिर असणे आवश्यक आहे.

2.वितळणे: बाटलीच्या काचेचे वितळणे सतत ऑपरेशन फ्लेम पूल भट्टीमध्ये चालते (काच वितळण्याची भट्टी पहा). क्षैतिज फ्लेम पूल भट्टीचे दैनिक आउटपुट साधारणपणे 200T पेक्षा जास्त असते आणि मोठ्या 400 ~ 500T असते. दैनिक आउटपुट हॉर्सशू फ्लेम पूल भट्टी 200t पेक्षा जास्त खाली आहे.

काच वितळण्याचे तापमान 1580 ~ 1600℃ पर्यंत. उत्पादनातील एकूण ऊर्जेच्या वापरापैकी सुमारे 70% ऊर्जेचा वापर वितळतो. टाकी भट्टीच्या सर्वसमावेशक उष्णता संरक्षणाद्वारे ऊर्जा प्रभावीपणे वाचविली जाऊ शकते, स्टॉकच्या ढिगाऱ्याचे वितरण सुधारणे, वाढवणे. ज्वलन कार्यक्षमता आणि काचेच्या द्रवाचे संवहन नियंत्रित करणे. वितळण्याच्या टाकीमध्ये बुडबुडे काचेच्या द्रवाचे संवहन सुधारू शकतात, स्पष्टीकरण आणि एकसंधीकरणाची प्रक्रिया मजबूत करू शकतात आणि डिस्चार्जचे प्रमाण वाढवू शकतात.

फ्लेम भट्टीमध्ये वितळण्यास मदत करण्यासाठी इलेक्ट्रिक हीटिंगचा वापर केल्याने उत्पादन वाढू शकते आणि वितळण्याची भट्टी न वाढवता गुणवत्ता सुधारू शकते.

3.मोल्डिंग: मोल्डिंग पद्धतीचा मुख्य वापर, ब्लोइंग – ब्लोइंग मोल्डिंग छोटी बाटली, दाब – ब्लोइंग मोल्डिंग वाइड माउथ बॉटल (काचेचे उत्पादन पहा) वापरणे. नियामक पद्धतींचा कमी वापर. स्वयंचलित बाटली बनवण्याच्या मशीनचा वापर मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. काचेच्या आधुनिक बाटल्या -मेकिंग मशीन हे सर्वात जास्त वापरले जाते. निर्धारक बाटली बनवण्याच्या यंत्रणेची बाटली बनवण्याची विस्तृत श्रेणी आणि उत्तम लवचिकता आहे.हे 12 गटांमध्ये विकसित केले गेले आहे, डबल ड्रॉप किंवा थ्री ड्रॉप मोल्डिंग आणि मायक्रो कॉम्प्युटर कंट्रोल.

4.एनीलिंग: काचेच्या बाटल्यांचे एनीलिंग म्हणजे काचेच्या अवशेषांचा कायमस्वरूपी ताण कमी करण्यासाठी परवानगी असलेल्या मूल्यापर्यंत. एनीलिंग सामान्यत: जाळीच्या पट्ट्यामध्ये सतत अॅनिलिंग भट्टीत केली जाते, सर्वोच्च अॅनिलिंग तापमान सुमारे 550 ~ 600℃ असते. नेट बेल्ट अॅनिलिंग फर्नेस (FIG) 2) सक्तीने हवा परिसंचरण तापवण्याचा अवलंब करते, जेणेकरून भट्टीच्या ट्रान्सव्हर्स विभागात तापमान वितरण सुसंगत राहते आणि हवेचा पडदा तयार होतो, जो रेखांशाच्या हवेच्या प्रवाहाच्या हालचाली मर्यादित करतो आणि भट्टीतील प्रत्येक पट्ट्याचे एकसमान आणि स्थिर तापमान सुनिश्चित करतो. .

5.पृष्ठभाग उपचार आणि प्रक्रिया: सामान्यत: काचेच्या बाटल्यांच्या पृष्ठभागावर उपचार करण्यासाठी गरम टोक आणि अॅनिलिंग भट्टीच्या थंड टोकाला कोटिंग करण्याच्या पद्धतीद्वारे.

प्रगत सौंदर्यप्रसाधने आणि परफ्यूमच्या बाटल्या अनेकदा ग्राउंड आणि पॉलिश केल्या जातात ज्यामुळे मोल्ड स्पॉट्स दूर होतात आणि चमक वाढतात.काचेचे ग्लेझ बाटलीच्या पृष्ठभागावर लावले जाते, 600℃ वर बेक केले जाते आणि कायमस्वरूपी नमुना तयार करण्यासाठी काचेमध्ये मिसळले जाते.

सेंद्रीय रंगद्रव्य सजावट वापरल्यास, फक्त 200 ~ 300℃ वितळणे.

6.तपासणी: उत्पादनांच्या गुणवत्तेची खात्री करण्यासाठी सदोष उत्पादने शोधा. काचेच्या बाटलीतील दोष काचेचे दोष आणि बाटली तयार करणारे दोष यांमध्ये विभागले गेले आहे. पूर्वीचे बुडबुडे, दगड, पट्टे आणि रंगाच्या चुका आहेत; नंतरचे क्रॅक, असमान जाडी आहेत. , विकृती, कोल्ड स्पॉट्स, सुरकुत्या इ.

याव्यतिरिक्त, वजन, क्षमता, बाटलीचे तोंड आणि शरीराच्या आकाराची सहनशीलता, अंतर्गत तणावाचा प्रतिकार, उष्णतेचा धक्का आणि तणावमुक्ती तपासा. बिअरच्या बाटल्या, पेये आणि खाद्यपदार्थांच्या बाटल्यांच्या उत्पादनाचा वेग अधिक असल्याने, मोठ्या बॅच, व्हिज्युअल तपासणीवर अवलंबून आहे. परिस्थितीशी जुळवून घेण्यास असमर्थ, आता स्वयंचलित तपासणी उपकरणे, बाटलीचे तोंड निरीक्षक, क्रॅक निरीक्षक, भिंतीची जाडी तपासणी उपकरण, एक्सट्रूजन टेस्टर, प्रेशर टेस्टर इ..

7.पॅकेजिंग: नालीदार पुठ्ठा बॉक्स पॅकेजिंग, प्लास्टिक बॉक्स पॅकेजिंग आणि पॅलेट पॅकेजिंग. सर्व स्वयंचलित केले गेले आहेत. नालीदार कार्डबोर्ड बॉक्स पॅकेजिंग रिकाम्या बाटलीच्या पॅकेजिंगपासून ते भरेपर्यंत, विक्री, त्याच कार्टनचा वापर करा. प्लास्टिक बॉक्स पॅकेजिंगचा प्लास्टिक बॉक्सचा पुनर्वापर केला जाऊ शकतो. पॅलेट पॅकेजिंग म्हणजे पात्र बाटल्यांची आयताकृती अॅरेमध्ये व्यवस्था करणे, स्तरानुसार पॅलेट स्टॅकिंग स्तरावर जाणे, निर्दिष्ट संख्येपर्यंत स्तर गुंडाळले जातील.

हे सहसा प्लास्टिकच्या फिल्मने झाकलेले असते, जे संकुचित होण्यासाठी गरम केले जाते, घट्टपणे घट्ट गुंडाळले जाते आणि नंतर बंडल केले जाते, ज्याला थर्मोप्लास्टिक पॅकेजिंग देखील म्हटले जाते.